コールドロールされた精密シームレスステンレス鋼の機械式研磨（MP）チューブ

ステンレス鋼は、特に医療機器、食品産業機器、食器、台所用品など、高い耐食性と装飾特性のために広く使用されています。

ステンレス鋼の調理器具は耐性耐性があり、見た目が明るく、清潔で衛生的である必要があり、器具の表面は人体に毒性のある物質に付着してはなりません。したがって、そのような道具の生産のための表面処理要件は、表面上の有害物質を完全に除去することです。

ステンレス鋼の機械的研磨チューブの加工中、研磨ホイールまたは研磨ベルトは研磨剤の研磨剤を使用して、ステンレス鋼管の表面を粉砕および磨き、ステンレス鋼管の表面が滑らかな研磨効果を達成します。その明るさは、処理技術の種類に依存します。さらに、機械的研磨はより美しくなりますが、耐食性も低下します。したがって、腐食性環境で使用する場合、パッシブ化治療が必要であり、しばしばステンレス鋼管の表面に材料残留物を研磨することができます。

ステンレス鋼の機械式研磨チューブの加工に必要な材料は、一般的に「研磨ワックス、麻、ナイロンホイール、布ホイール、風車、ワイヤークロスホイール」などです。

予防：

（1） 粉砕操作のサンドペーパーまたはサンディングベルトでの研削は、基本的に研磨および切断操作であり、鋼板の表面に非常に細い線が残ります。

（2） 研磨ベルトや研削輪などの機器の粉砕部分は、使用前に他の非ステンレス鋼材料で使用しないでください。これにより、ステンレス鋼の表面が汚染されるためです。

（3）表面処理の一貫性を確保するために、新しい粉砕ホイールまたは研磨帯を同じ組成物の廃棄物で最初にテストして、同じサンプルと比較できるようにする必要があります。