2007年に設立され、2022年にZhijiang州のLongyou経済開発ゾーンに移動しました。130,000平方メートルの面積、30以上の生産ライン、300人の労働者、20人のR＆D人、30人の検査人、年間50,000トンの生産量をカバーしています。
ISO9001：2008品質管理システム、PED 97/23/EC EUプレッシャー機器指令認証、中国特別機器製造ライセンス（圧力チューブ）TS認定、ASME認定、ISO14000：2004環境管理システム、クリーナー生産（グリーンエンタープライズ）、および中国分類局（CCS）などのsigre船の登録局（グリーンエンタープライズ）に合格しました。 Shipping（LR）、Deutsche Veritas（GL）、Bureau Veritas Society（BV）、Det Norske Veritas（DNV）、および韓国の海運登録（KR）工場認証。
主な製品には、石油、化学産業、原子力産業、製錬、造船、医薬品、食品、水保全、電力、新しいエネルギー、機械装備、およびその他の畑で広く使用されているステンレス鋼のパイプ、パイプ継手、フランジ、バルブなどが含まれます。同社は、「生存の品質、開発の評判」の企業の教義を順守し、すべての顧客に耐久性のある状況を生み出すために心から奉仕しています。
ガスインフラストラクチャには、漏れがなく、腐食故障がなく、予期せぬ圧力が発生しないなど、妥協なく機能する材料が求められます。ステンレス鋼パイプは、住宅設備から大規模な産業用パイプラインに至るまで、ガス供給システムにとって最も信頼...
詳細をご覧ください私たちは、 チューブ2026 は、2026 年 4 月 13 日から 17 日までドイツのメッセ デュッセルドルフで開催されるチューブ＆パイプ技術の世界有数の見本市です。世界の配管業界で最も影響力のあるイベントの 1 つ...
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詳細をご覧ください 精密ステンレス鋼管は、さまざまな条件下で寸法の安定性を維持できますか？
材料特性：ステンレス鋼は、熱膨張係数が低く、強度と重量の比率が低いため、本質的に優れた寸法安定性を持っています。これは、温度の変動下でも、ステンレス鋼のチューブが形状とサイズを維持する傾向があることを意味します。
製造プロセス： 精密ステンレス鋼管 コールドドローイングやコールドローリングなどの高度な技術を使用して製造されています。これらのプロセスは、さまざまな環境条件にわたる一貫したパフォーマンスを確保するのに役立ちます。
表面仕上げ：精密ステンレス鋼管の表面仕上げは、欠陥と不規則性を最小限に抑えるために慎重に制御されています。これは、表面の反りや歪みの可能性を減らすことにより、寸法の安定性を維持することに貢献します。
腐食抵抗：腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、過酷な環境でも材料が構造的に無傷のままであることを保証します。この抵抗は、他の材料で発生する可能性のある寸法の腐食関連の変化を防ぐのに役立ちます。
熱安定性：ステンレス鋼は良好な熱安定性を持っているため、大幅な膨張や収縮なしに温度の変動に耐えることができます。このプロパティは、動作温度の範囲で寸法精度が重要であるアプリケーションに不可欠です。
精密ステンレス鋼パイプの溶接や結合に関する考慮事項はありますか？
材料の互換性：溶接フィラー材料が、で使用されるステンレス鋼のグレードと一致することを確認してください 精密ステンレス鋼パイプ 耐食性と機械的特性を維持するため。互換性のないフィラー材料を使用すると、溶接亀裂や性能が低下する可能性があります。
溶接方法：使用されている特定の用途とステンレス鋼の種類に基づいて、適切な溶接方法を選択します。ステンレス鋼管の一般的な溶接方法には、TIG（タングステン不活性ガス）溶接、MIG（金属不活性ガス）溶接、レーザー溶接が含まれます。各方法には、精度、速度、および熱入力の観点から利点と制限があります。
表面の準備：溶接する表面を適切に清掃して準備して、汚染物質、酸化物、または表面の不規則性を除去します。これにより、良好な溶接浸透、強度、耐食性が確保されます。
溶接パラメーター：歪み、熱の影響を受けたゾーン（HAZ）拡大、および多孔性や割れなどの溶接欠陥のリスクを最小限に抑えるために、熱入力、溶接速度、シールドガス組成などの溶接パラメーターを制御します。
溶接技術：バックパージ、タック溶接、一貫したアークの長さなどの適切な溶接技術を使用して、最小限の歪みで高品質の均一な溶接を実現します。
ウェルド後の治療：アニーリングやストレス緩和などの溶接後の治療を実行して、残留ストレスを軽減し、溶接関節の機械的特性を改善します。これは、特に精密なアプリケーションで歪みや亀裂を防ぐのに役立ちます。
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