JIS G3459シームレス鋼熱交換器パイプ熱伝導性材料

熱交換器チューブは、液体、ガス、空気を冷却、熱、または再加熱するために使用されます。熱交換器チューブは、プロセス流体とシェルサイド液の間の熱エネルギーの交換を可能にすることにより、熱伝達プロセスを促進する上で重要な役割を果たします。

熱を適切に伝達できるようにするために、パイプは良好な熱伝導率を持つ必要があります。熱はチューブを介して熱い側から冷たい側に移動するため、チューブの幅に温度差があります。パイプ材料は異なる温度で熱的に膨張する傾向が異なるため、動作中に熱応力が発生します。これには、液体自体によって発生する高圧によって引き起こされるストレスは含まれません。チューブ材料は、腐食などの劣化を最小限に抑えるために、動作条件（温度、圧力、pHなど）の下で長期にわたってシェルチューブ側の液体と互換性がある必要があります。

不適切なチューブ材料の選択により、シェル側とチューブ側の間にチューブの漏れが発生する可能性があり、その結果、流体の相互汚染と圧力損失の可能性が生じます。もちろん、パイプは長い間圧力にさらされているため、疲労が時間の経過とともに発生し、漏れが発生します。これが起こったとき、熱交換器の熱交換管を修復する方法は？

圧力容器内の熱交換管の漏れは一般に2つの場所で発生します。1つはチューブの接続であり、もう1つはチューブ自体の漏れです。

（1）ステンレス鋼の熱交換器チューブの接続での漏れ

パイプとチューブシートを接続するには、伸縮継手、溶接、溶接、伸縮継手の3つの主要な方法があります。温度と圧力の変動と温度差の不均一な変形により、膨張パイプはパイプを引き出し、緩め、チューブシートから漏れます。補完的な拡張を使用して、漏れを排除できます。効果がない場合は、再度実行できます。補足的な拡張は3倍を超えることはできません。そうしないと、これにより、コールドワークのためにチューブプレートの穴の材料が硬化し、緊密になります。

拡張が効果がない場合は、パイプを交換または溶接する必要があります。溶接後、溶接後の熱膨張と収縮が他の周囲のチューブの伸縮継手に漏れを引き起こすため、周囲のチューブを再度拡張する必要があることに注意してください。パイプとチューブシートの間の溶接が漏れている場合、溶接を研磨して修復することで修理できます。

（2）パイプ自体が漏れています

腐食、摩耗、侵食、沈降腐食、およびその他の理由により、熱交換管はしばしばチューブに亀裂、穿孔、漏れを引き起こします。パイプ自体の漏れは、通常の状況では修理することはできません。漏れているパイプの数が大きくない場合は、円錐形の金属プラグを使用してパイプ口の両端をブロックできます。パイプ側の圧力が高い場合は、それをしっかりと接続してから、信頼性のためにさらに溶接します。金属プラグの長さは通常、パイプの内径の2倍、小さな端の直径は内径の85％に等しく、テーパーは1:10です。

プラグ材料の硬度は、パイプの硬度以下でなければなりません。漏れを排除するためにパイプを差し込むと、プラグインしたパイプの数は10％を超えてはなりません。ステンレス鋼の熱交換チューブの一方の端が損傷した場合、描かれたチューブ修復方法も使用できます。これは、ステンレス鋼管の伸長率が40％〜45％であるためです。描画チューブの総伸長が12％を超えない場合、チューブは複数回描画できます。