





社会の発展に伴い、電気鋼管の適用はますます広まっています。電気鋼パイプの設計と建設の要件は非常に厳しいものであり、構造的安全の要件を満たすだけでなく、電気的安全の要件を満たすためにも非常に厳しいものです。以下では、電気パイプの設計と建設の要件について説明します。
まず、電気パイプの設計要件
1。合理的な構造設計
電力鋼管の構造設計は、垂直荷重、風荷重、地震荷重などを含むさまざまな負荷の組み合わせに耐えることができるようにするために合理的でなければなりません。同時に、構造設計は、使用プロセスに安全性の問題がないことを保証するために、サービス寿命、耐火性、その他の要因を考慮する必要があります。
2。正確なノード設計
電気鋼パイプのジョイント設計は、ベンドパイプ、3方向、4方向、直径の変化、その他のノードなど、構造全体の設計の重要なリンクの1つです。パイピングシステム全体の流れと安定性を確保するには、ノード設計が正確でなければなりません。
3。腐食防止設計
ステンレス鋼の電気パイプは一般に屋外環境で使用されており、自然環境の影響を受けるため、腐食防止設計が不可欠です。腐食防止設計では、パイプラインの材料、使用環境、サービス寿命、その他の要因を考慮し、使用中の腐食によってパイプラインが損傷しないように合理的な防止防止措置を採用する必要があります。
第二に、電気ステンレス鋼管の建設要件
1.建設前に適切な準備をします
電気鋼管の建設の前に、サイト調査、材料調達、人事訓練などを含む適切な準備作業を実施する必要があります。同時に、その品質が設計要件を満たすことを確認するためにパイプラインを検査する必要があります。
2。インストールプロセス仕様
電力鋼管の設置プロセスを標準化する必要があり、設計要件に従って構造を厳密に実行する必要があります。インストールプロセスでは、パイプラインの平坦性、勾配、およびその他のパラメーターが設計要件を満たして、曲げ、変形、およびその他の問題を避けるために確実にする必要があります。同時に、機械的な損傷を避けるためにパイプラインを保護することに注意してください。
3.信頼性の高い溶接品質
電気パイプの溶接品質は、パイプラインシステム全体の重要なリンクの1つであり、信頼できる必要があります。溶接プロセスでは、適切な溶接技術と材料を使用して、溶接ジョイントの品質が要件を満たしていることを確認する必要があります。同時に、溶接されたジョイントをチェックして、外観が滑らかで内部の品質が良好であることを確認する必要があります。
4.受け入れを通過した後にのみ使用できます
ステンレス鋼の電気パイプの建設が完成した後、受け入れられ、資格を取得した後にのみ使用できます。パイプラインシステム全体を受け入れ中、外観の品質、内部品質、操作テストなどを含むチェックする必要があります。同時に、パイプラインの材料、サイズ、および識別を確認して、設計要件と使用要件を満たすことを確認する必要があります。
要するに、ステンレス鋼の電気パイプの設計と建設の要件は非常に厳格であり、関連する仕様に厳密に動作する必要があります。この方法でのみ、パワースチールパイプの品質と安全性能を保証でき、電源システムの安定した動作を保証することができます。
導入
| アイテム | ステンレス鋼の電気導管チューブ/パイプ | ||||||||||
| 標準 | GB/T、ANSI、ASTM、ASME、DIN、EN10216、JISGなど | ||||||||||
| 材料 | 304、304L、316L、T5、T9、T11、T22など | ||||||||||
| 表面 | 研磨、アニーリング、漬物、明るい | ||||||||||
| 形 | 丸いパイプ/チューブ、丸いロッド(バー)、長方形のパイプ、四角いパイプ | ||||||||||
| タイプ | コールドドローイングとコールドローリング | ||||||||||
| 処理サービス | 曲げ、溶接、デカイル、パンチ、切断 | ||||||||||
| サイズ | 長さ | 2000mm、2500mm、3000mm、5800mm、6000mm、12000mm、または必要に応じて | |||||||||
| 外径 | OD:4mm〜812.80mm wt:0.5mm〜60mm | ||||||||||
| 納期 | プリペイドを受け取ってから5〜30日以内 | ||||||||||
| パッケージ | バンドル、合板ケース、水防止パッケージなどの木製ケースなど。 | ||||||||||
生産プロセス
ステンレス鋼組成テーブル
2007年に設立され、2022年にZhijiang州のLongyou経済開発ゾーンに移動しました。130,000平方メートルの面積、30以上の生産ライン、300人の労働者、20人のR&D人、30人の検査人、年間50,000トンの生産量をカバーしています。
ISO9001:2008品質管理システム、PED 97/23/EC EUプレッシャー機器指令認証、中国特別機器製造ライセンス(圧力チューブ)TS認定、ASME認定、ISO14000:2004環境管理システム、クリーナー生産(グリーンエンタープライズ)、および中国分類局(CCS)などのsigre船の登録局(グリーンエンタープライズ)に合格しました。 Shipping(LR)、Deutsche Veritas(GL)、Bureau Veritas Society(BV)、Det Norske Veritas(DNV)、および韓国の海運登録(KR)工場認証。
主な製品には、石油、化学産業、原子力産業、製錬、造船、医薬品、食品、水保全、電力、新しいエネルギー、機械装備、およびその他の畑で広く使用されているステンレス鋼のパイプ、パイプ継手、フランジ、バルブなどが含まれます。同社は、「生存の品質、開発の評判」の企業の教義を順守し、すべての顧客に耐久性のある状況を生み出すために心から奉仕しています。




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