「Corten」は一般的な市場名です。 耐候性鋼 - 適切な暴露条件で保護酸化物の「緑青」を形成するように設計された低合金構造用鋼。この記事では以下に焦点を当てます コールテン鋼の材料特性 実際のプロジェクトで重要なのは、化学から緑青への挙動、機械的および物理的特性、製造への影響、緑青が安定するか錆を落とし続けるかを決定する詳細ルールです。
重要なフレーミング: 耐候性のパフォーマンスは自動的には行われません。同じグレードでも、水はけのよいファサードでは見た目は美しく、ゆっくりと腐食しますが、常に濡れている、塩分が溜まっている、または破片がたまった細部では性能が低下します。 「材料特性」をシステムの結果として扱います: 合金環境の詳細。
コールテン スチールとは何か (そしてそうでないもの)
耐候性鋼 (Corten として販売されることが多い) は、 高強度、低合金 (HSLA) 大気耐食性を向上させるために設計された鋼。それらを定義する「特性」は錆びないということではありません。これは、より付着性が高く、成長が遅い錆層を形成する傾向があり、適切な湿式/乾式サイクル下でさらなる腐食を軽減することができます。
指定子の実際的な定義
- 表面が可能な場合に使用してください 濡れたり乾いたりを繰り返す 換気を維持してください (典型的な屋外暴露)。
- 表面が残る場所では避けてください 継続的に湿っている (閉じ込められた水、土壌との接触、狭い隙間、湿気の多い囲いの内部)。
- 治療する 塩害にさらされる 実証済みの詳細なメンテナンス計画がない限り、(海洋スプレー、解氷塩)は高リスク状態として扱われます。
つまり、「Corten」は主に 緑青による耐久性 戦略。デザインが緑青の安定化をサポートできない場合は、通常、コーティング、亜鉛めっき、ステンレス鋼、またはハイブリッド アプローチの方が適切です。
合金の化学とそれが腐食挙動を変える理由
腐食に関連したコルテン鋼の材料特性は、合金化戦略から始まります。耐候性鋼は通常、軟鋼 ( <0.2% 炭素 ) などの要素を少し追加します。 Cu、Cr、Ni、および場合によっては P、Si、Mn 。目標は、普通の炭素鋼と比較して、より緻密でより付着性の高い酸化物構造を促進することです。
主要な要素が実際に行うこと
- 銅(Cu): 緑青の付着をサポートします。多くの場合、耐大気腐食性の向上につながります。
- クロム (Cr) およびニッケル (Ni): 酸化物の特性を改良し、多くの都市/工業環境におけるパフォーマンスを向上させるのに役立ちます。
- リン(P): 一部の配合では耐候性を向上させることができますが、一般に靭性と溶接性が制限されます。常に等級標準と工場試験証明書に従ってください。
工学的なポイント: 合金は役立ちますが、劣悪な曝露条件を克服することはできません。水や破片が閉じ込められると、酸素と水分の勾配が発生し、保護されていない錆びの背後で鋼材が腐食し続ける可能性があります。
構造のサイズ決定を左右する機械的特性
構造的には、耐候性鋼は通常、一般的な構造用炭素鋼と同等 (またはわずかに上回る) HSLA 強度レベルで指定されています。ただし、最小降伏値と引張値は条件によって異なります。 規格、グレード、製品形状、厚さ 。必ず管理仕様と工場認証を確認してください。
| 名称(例) | 共用 | 降伏強さ(MPa) | 引張強さ(MPa) | 注意事項 |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A588 (グレード A/B/K) | 板・形材・棒 | 345分 (一般的には100mmまで) | 485分 (頻繁に報告されますが、上限は異なります) | HSLA構造用耐候性鋼。厚さの制限を確認する |
| EN 10025-5 S355J2W | 構造プレート/セクション | 355分 (薄い部分、厚さとともに減少します) | 通常、 470–630 (範囲は厚さによって異なります) | ヨーロッパ耐候グレード。厚さによる特性ステップ |
| 「コルテンA/B」(市場用語) | 建築・構造 | 実際の規格により異なります | 実際の規格により異なります | 常に「Corten」を正式な名称に結び付ける |
すぐに適用できる設計上の影響
- 塗装された炭素鋼部材を耐候性鋼に交換する場合、 強さは似たようなものかも知れない ;主な違いは、多くの場合、腐食代とメンテナンス戦略です。
- 厚い切片の場合、最小降伏値が低下する可能性があります。最終的なサイジングと調達の前に、厚さに依存する値を確認してください。
- 疲労に敏感な構造物 (橋など) の場合は、表面の状態、詳細、溶接の品質を後付けではなく、第一次のパフォーマンスの推進要因として扱います。
詳細設計に使用される物理的および熱的特性
日常の細部の仕上げに使用される多くのコルテン鋼材料の特性は、標準的な炭素鋼に近いものです。チームが問題に陥るのは、特性の大きさではなく、動き、公差、インターフェースの詳細 (特にガラス、石材、シーラントの場合) に特性を組み込んでいないことです。
実用参考値(代表値)
- 密度: ~7.85 g/cm3 (重量の見積もりや取り扱い計画に役立ちます)。
- 熱膨張係数: ~11–12 × 10⁻⁶ /K (可動ジョイント、長穴、被覆レール)。
- 熱伝導率: 一般的に報告されています ~40~50 W/m・K (エンベロープにおけるサーマルブリッジの考慮事項)。
例: 実際に詳しく説明する必要がある熱の動き
固定点間にまたがる 10 m の屋外風化鋼フィーチャを考えてみましょう。鋼材の温度範囲が -10°C ~ 40°C (ΔT = 50 K)、α = 12 × 10⁻⁶ /K の場合、長さの変化は ΔL = α・L・ΔT = 12×10⁻⁶ × 10,000 mm × 50 = 6.0mm .
6 mm 移動すると、グラウトラインに亀裂が入ったり、「ウォーク」ファスナーが破損したり、対応できなかった場合にはシーラント接合部が裂けたりするのに十分です。これは最小限として扱ってください。太陽に熱された鋼材は周囲温度を超える可能性があります。
腐食性能、緑青形成、および環境限界
耐候性鋼は、良好な雰囲気下では普通の炭素鋼よりも数倍優れた耐食性を有するとよく言われます。重要な性能の変化は、一度安定した緑青が形成されると、腐食速度が非常に低くなる可能性があることです。 ~0.01mm/年 適切な露出の下ではさらに低くなります。
緑青のライフサイクル (現場で見られるもの)
- 初期酸化: オレンジ/茶色の流出と染色のリスクが最も高くなります。隣接する物質の保護を計画する。
- 遷移: 色が暗くなります。湿式/乾式サイクルを続けると、ゆるい錆は減少します。
- 安定化された緑青: より緻密な酸化層。流出が減少します。腐食速度が大幅に低下します。
通常、安定化をサポートする環境
- 露出した外面 定期的な雨洗い そして良い空気の流れ
- 水を素早く落とす詳細: 斜面、水滴、開いた接合部、アクセス可能な乾燥経路
- 都市/工業雰囲気 (多くの場合許容可能)、塩化物の堆積が少ない場合
一般的にパフォーマンス低下の原因となる環境
- 海洋 暴露(塩水噴霧)および激しい 解氷塩 スプラッシュゾーン
- 常に濡れている、または雨から保護されたゾーン (下側、狭い軒裏、囲まれた隅)
- 湿気や塩化物が蓄積する棚や隙間に汚れがたまる
意思決定の経験則: 「湿式→乾式」サイクルと定期的なすすぎを確実に達成できない場合は、緑青が安定しない可能性があると想定し、代替の腐食管理戦略を計画します。
溶接性、切断性、成形性: 製造関連の特性
工場の観点から見ると、耐候性鋼は一般に他の HSLA 構造用鋼と同様に製造されますが、次の 3 つの特性主導の問題が日常的に発生します。(1) 靭性と耐亀裂性の溶接手順の制御、(2) 溶接部と熱影響部での視覚的な不一致の管理、(3) 接続部での水分トラップの防止。
実用的な溶接チェックリスト (プロジェクト準備完了)
- 正確なグレード (ASTM A588 または EN 10025-5 S355J2W など) を指定し、工場試験証明書が必要です。
- 厚さと拘束レベルに合わせた WPS/PQR が必要です。 HSLA 鋼、特に厚い部分には適切な予熱/パス間制御を使用してください。
- フィラー金属を意図的に選択します。「標準的な」構造フィラーは強度を満たすことができますが、 耐候性 フィラーは、露出した溶接部の長期にわたる色の不一致を軽減する可能性があります。
- 水を閉じ込める可能性のある細部(背中合わせの角度、部分的な貫通ポケット、スプラッシュゾーンの断続的な溶接)を研削してシールします。
- 隣接する材料を早期の流出から保護します。最初の酸化期間中に一時的なドリップエッジやマスキングを計画します。
製造に関する洞察: 多くの「Corten 破損」は合金破損ではなく、接続形状の破損です。接続部に水が溜まると、世界最高の合金化学でも意図した緑青の動作が得られません。
マテリアルのプロパティを機能させる詳細ルール
コルテン鋼の材料特性を活かすには、細部で水の滞留を防ぎ、隙間腐食状態を回避し、汚れを制御する必要があります。次のルールは、ファサード、彫刻、スクリーン、歩道橋に広く適用されます。
排水と形状
- 水平面に正の傾斜を設けます。濡れたゴミを置く「棚」をなくします。
- ドリップエッジを追加すると、流出液がプレートの下や接合部に流れ込むのではなく、きれいに途切れます。
- きつい重ね継ぎ目や密閉されていない隙間は避けてください。やむを得ない場合は完全にシール溶接するか、洗浄・乾燥できる設計にしてください。
界面と染色の制御
- 染色を許容したり、収集/排水機能を追加したりしない限り、初期流出物を多孔質石、軽量コンクリート、舗装材から遠ざけてください。
- 異種金属を隔離して電気的問題を回避します。必要に応じて、互換性のあるファスナーと非吸収性セパレーターを使用してください。
- 建築用外装材の場合は、完全な製作前にモックアップを作成して緑青の色調と流出管理を調整することを検討してください。
単一の決定ルールが必要な場合: 水が主要な荷重ケースであるかのように詳細を説明します 。排水が解決されると、意図した緑青の動作がはるかに予測可能になります。
コールテンとコーティング、亜鉛メッキ、またはステンレスのオプションの選択
正しい材料の選択は、美観、メンテナンス、リスクをどのように評価するかによって異なります。耐候性鋼はコーティングのメンテナンスを減らすことができますが、早期に汚れが発生し、環境に敏感になります。以下の選択ロジックを使用して、選択を防御可能にします。
耐候性鋼の場合、通常は強力にフィットします
- 露出したスチールの美しさを求めており、汚れに耐えることができる 緑青の発達期間 .
- 乾湿両用サイクル、排水、定期的な自然洗浄をサポートする設計です。
- 資産の耐用年数にわたって再描画サイクルを避けたい場合。
代替手段の方が安全な場合が多い
- 塩化物への曝露は継続的であり(海岸、除氷飛沫)、すすぎと乾燥を保証することはできません。
- 鋼材は湿ったままの保護ゾーンにあります (通常、コーティングまたはステンレスの方が信頼性が高くなります)。
- 汚れは許容できません (コーティング、亜鉛メッキ、または人工流出捕捉を選択してください)。
最終的なポイント: コルテン鋼の材料特性は、次の場合に意図した値を発揮します。 露出条件とディテールは仕様として扱われます 、仮定ではありません。そうすれば、耐候性鋼は耐久性があり、メンテナンスの手間がかからず、優れた特性を持つソリューションになる可能性があります。そうしないと、同じ材料が継続的に腐食や汚れを引き起こす可能性があります。









