一般的に使用される検査方法 ステンレス鋼のシームレスパイプ 主に以下を含めます。
化学組成分析：
赤外線C-Sアナライザー：フェロロイのCおよびS要素の分析に使用され、鉄鋼製造用の原材料、および鋼。
直接読み分光計：C、SI、MN、P、S、CR、MO、NIなど、バルクサンプルのさまざまな要素を分析します。
N-Oアナライザー：NやOなどのガス含有量の分析に使用されます。
スチールパイプの幾何学的寸法と形状検査：
スチールパイプの壁の厚さ検査：マイクロメーターや超音波の厚さゲージなどのツールを使用して、両端で8ポイント以上で測定および記録します。
スチールパイプの外径と卵母性検査：最大ポイントと最小点は、キャリパー、バーニアキャリパー、リングゲージを使用して測定されます。
鋼管の長さの検査：鋼製の巻尺が使用され、測定は手動または自動的に測定できます。
スチールパイプベンドの検査：まっすぐな定規、スピリットレベル（1m）、フィーラーゲージ、および細かい線を使用して、1メートルあたりの曲がりと総曲がりを測定します。
スチールパイプ端のベベル角度と鈍いエッジ検査：分度器やテンプレートなどのツールがこの検査に使用されます。
スチールパイプの表面品質検査：
手動の目視検査：検査は、基準と経験に応じて、良好な照明条件下で行われます。
非破壊テスト：
超音波検査（UT）：GB/T5777-1996標準、レベルC5に続く、材料の表面および内部亀裂に敏感。
渦電流テスト（ET）：電磁誘導に基づいて、主にポイント（穴の形をした）欠陥を検出し、GB/T7735-2004標準、レベルBに準拠しています。
磁気粒子試験（MT）および磁束漏れ漏れ試験：GB/T12606-1999標準、レベルC4に続く、強磁性材料の表面および表面近くの欠陥の検出に適しています。
電磁超音波検査：高温、高速、および粗い鋼管表面試験に適した、結合媒体を必要としません。
浸透性テスト：蛍光または色の方法を使用して、スチールパイプの表面欠陥を検出します。
スチールパイプの機械的および身体性パフォーマンステスト：
引張試験：ストレスと変形を測定して、材料の強度と可塑性の指標を決定します。
衝撃テスト：衝撃負荷下での材料のパフォーマンスを評価します。
硬度テスト：ブリネルの硬度、ロックウェルの硬度、ビッカーズの硬度など、材料の硬度を測定します。
油圧テスト：圧力下で鋼管の性能をテストします。
スチールパイプのプロセスパフォーマンステスト：
平坦化テスト：圧縮荷重下の鋼管の変形能力を評価します。
リング引張試験：鋼管のリング引張性能をテストします。
フレアリングテストとフランジングテスト： ステンレス鋼のシームレスパイプ 実際に使用します。
曲げテスト：曲げ荷重下での鋼管の性能を評価します。
その他の特定のテスト：
塩スプレーテスト：海洋またはその他の腐食性環境をシミュレートして、ステンレス鋼のシームレスパイプの耐食性をテストします。
気密性テスト：鋼管の気密性をチェックして、空気が漏れないようにします。
これらの検査方法は、ステンレス鋼のシームレスパイプの品質管理のための包括的な手段を提供し、製品が製造および使用中に関連する基準と要件を満たすことを保証します。
