配管システムで使用される機械構造のためのステンレス鋼溶接パイプ

使用の主な領域：機械、車、家具、その他の機械部品と構造。繊維産業、食料生産、陶器、電気機器、造船など、精密鋼管などについては、購入、サポート、組み合わせ、接続などのアイテムはありません。

この種のステンレス鋼パイプは、ニーズの組み立てられた機械を適用するだけでなく、一定の重量を耐える必要があり、作業環境は比較的悪いです、部品は腐食が簡単です。したがって、作成方法、サイズ偏差、および機械的特性には関連する要件があります。

パイプメイキング方法：フィラー金属の有無にかかわらず、片面自動アーク溶接方法を採用する必要があります。または、フィラー金属材料を追加する場合は、溶接口での酸化抵抗を確保するために、フィラー金属材料を追加する場合は、合金組成をベースメタルよりも低くしないでください。

サイズ偏差標準：スチールパイプの長さの許容偏差は±20mmであり、各平方の長さに対して10〜20mmの切開許容値を残す必要があります。パイプの非円形性は、外径の許容耐性を超えてはならず、薄壁パイプの任意のセクションの最大測定の外径と最小測定の外径の差は、公称外径の1.2％を超えてはなりません。

表面の品質：ステンレス鋼構造チューブの内面と外面には、剥離、亀裂、折りたたみ、重い皮膚、歪み、または酸化物の皮膚がありません。上記の欠陥は​​完全に除去する必要があり、除去場所の残りの壁の厚さは、壁の厚さを最小限に抑えてはいけません。間違ったエッジ、バイトエッジ、バンプ、サグなどを溶接してください。許容偏差よりも大きくないはずです。