





ステンレス鋼のチューブは、一般的に冷たい描画プロセスによって生成されます。残留ストレスを排除し、柔らかさと延性の改善を得るには、その後のアニーリングプロセスが必要です。
明るいアニーリングは、ステンレス鋼のBAパイプの製造に一般的に使用される表面処理技術です。主な目的は、高温アニーリングとアルゴンの洗浄により、鋼管の表面にグリースやその他の汚染物質を除去し、鋼管の表面を輝かせることです。
アニーリングプロセス中、鋼管はアルゴンで満たされた環境に配置され、高温でアニールされます。アルゴンは、鋼管の表面を酸化と腐食から効果的に保護できる不活性ガスです。同時に、高温アニーリングは、鋼管の表面の油粒を変形および燃焼させ、鋼管の表面をさらにきれいにする可能性があります。このクリーニングプロセスは明るい効果を生み出す可能性があるため、明るいアニーリング(発光アニーリングとも呼ばれます)と呼ばれます。
アニーリングが純粋な水素や解離アンモニアなどの保護大気で行われる場合、チューブの外側と内側の表面に酸化物層の形成を完全に回避できます。
ステンレス鋼管は、アニーリング後に元のメタリック光沢と良好な表面仕上げを維持するため、その後の漬物プロセスは必要ありません。
機械的研磨、化学研磨、および電解研磨と比較して、BAブライトアニーリングによって得られた表面の明るさはわずかに不十分であり、霧の多い表面感覚があります。ただし、鋼管の表面に外部汚染がないことを保証することができ、その効果はアルゴンの含有量と加熱時間の数にも関連しています。
2007年に設立され、2022年にZhijiang州のLongyou経済開発ゾーンに移動しました。130,000平方メートルの面積、30以上の生産ライン、300人の労働者、20人のR&D人、30人の検査人、年間50,000トンの生産量をカバーしています。
ISO9001:2008品質管理システム、PED 97/23/EC EUプレッシャー機器指令認証、中国特別機器製造ライセンス(圧力チューブ)TS認定、ASME認定、ISO14000:2004環境管理システム、クリーナー生産(グリーンエンタープライズ)、および中国分類局(CCS)などのsigre船の登録局(グリーンエンタープライズ)に合格しました。 Shipping(LR)、Deutsche Veritas(GL)、Bureau Veritas Society(BV)、Det Norske Veritas(DNV)、および韓国の海運登録(KR)工場認証。
主な製品には、石油、化学産業、原子力産業、製錬、造船、医薬品、食品、水保全、電力、新しいエネルギー、機械装備、およびその他の畑で広く使用されているステンレス鋼のパイプ、パイプ継手、フランジ、バルブなどが含まれます。同社は、「生存の品質、開発の評判」の企業の教義を順守し、すべての顧客に耐久性のある状況を生み出すために心から奉仕しています。




化学プラントのオペレーターが、6 か月にわたる希塩酸の使用後に 316L パイプラインを検査します。母材の金属は新品のように輝いていますが、溶接部に沿った熱の影響を受けた部分には明確な孔食が見られます。この 1 つの観察結果は、ステンレス鋼の耐食性のパラドックスを要約しています。この材料は驚くほど弾力性がありますが、その性能は単にチャートからグレード番号を選択する以上のものに依存します...
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