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ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、漏れのリスクを減らします

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ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、漏れのリスクを減らします

ソケット溶接フランジ(swフランジ)パイプが挿入される肩があります。これは、パイプがフランジに溶接される深さを設定するためのガイドです。

パイプの端をフランジに挿入することによって製造されます。次に、パイプはフランジハブの外側にある1つのフィレット溶接で固定されます。

高圧の小さな直径配管システム(4インチ以下、10cm以下)用に設計されたソケット溶接フランジは、限られたスペースコンポーネントには一般的な選択肢です。しかし、高度に侵食性または腐食性のシステムには適していません。

ソケット溶接フランジの利点:耐性抵抗、極低温強度、耐摩耗性と侵食抵抗、表面仕上げ、磁気特性、延性、高温抵抗、就職特性の安定性、計画的な製造技術への適合性

アプリケーションフィールド:石油とガス、化学産業、配管、暖房、給水システム、発電所、紙およびパルプ産業、食品加工業界、構造パイプ、製造産業、汎用アプリケーションなど。

導入

標準

EN-1092、BS10、DIN、GOST、UNI、ASME B16.5、JIS、ISO、ASME B16.38、ASME B16.47(シリーズA、シリーズB)、PN、AWWA、MSS SP44など

材料

SS304、SS316、SS304L、SS316L、SS321、SS310
二重ステンレス鋼:9041L 2205、2507など

表面

黄色の透明、亜鉛メッキ、オイルブラックペイント、冷たくて熱いディップ亜鉛めっき、アンチラストペイント

タイプ

鍛造、熱処理された機械加工など。

サイズ

1/2インチ-24インチ、カスタマイズを受け入れます

納期

プリペイドを受け取ってから5〜30日以内

パッキング

木製のケースまたはその他の要件

応用

水パイプライン産業、天然ガス産業、製造産業、石油およびガス産業、化学産業、原子力発電所

公称サイズ

(で。)

o

(mm)

t

(mm)

rF

(mm)

R

(mm)

x

(mm)

y

(mm)

b

(mm)

d

(mm)

穴の数

穴の直径

(mm)

約重量キログラム

½

88.9

11.2

1.6

35.1

30.2

15.7

22.4

9.7

4

15.7

0.5

¾

98.6

12.7

1.6

42.9

38.1

15.7

27.7

11.2

4

15.7

1

1

108

14.2

1.6

50.8

49.3

17.5

34.5

12.7

4

15.7

1

117.3

15.7

1.6

63.5

58.7

20.6

43.2

14.2

4

15.7

1

127

17.3

1.6

73.2

65

22.4

49.5

15.7

4

15.7

1

2

152.4

19.1

1.6

91.9

77.7

25.4

62

17.5

4

19.1

2

177.8

22.4

1.6

104.6

90.4

28.4

74.7

19.1

4

19.1

3

3

190.5

23.9

1.6

127

108

30.2

90.7

20.6

4

19.1

4

215.9

23.9

1.6

139.7

122.2

31.8

103.4

22.4

8

19.1

5

4

228.6

23.9

1.6

157.2

134.9

33.3

116.1

23.9

8

19.1

6

5

254

23.9

1.6

185.7

163.6

36.6

143.8

23.9

8

22.4

7

6

279.4

25.4

1.6

215.9

192

39.6

170.7

26.9

8

22.4

9

8

342.9

28.4

1.6

269.7

246.1

44.5

221.5

31.8

8

22.4

14

10

406.4

30.2

1.6

323.9

304.8

49.3

276.4

33.3

12

25.4

20

12

482.6

31.8

1.6

381

365.3

55.6

327.2

39.6

12

25.4

29

14

533.4

35.1

1.6

412.8

400.01

57.2

359.2

41.4

12

28.4

41

16

596.9

36.6

1.6

469.9

457.2

63.5

410.5

44.5

16

28.4

44

18

635

39.6

1.6

533.4

505

68.3

461.8

49.3

16

31.8

59

20

698.5

42.9

1.6

584.2

558.8

73.2

513.1

54.1

20

31.8

75

22

749.3

46.0

1.6

641.4

616.0

79.5

564.4

60.5

20

35.1

90

24

812.8

47.8

1.6

692.2

663.4

82.6

616

63.5

20

35.1

100

アプリケーション

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Xinhang Special Material Co.、Ltd。Hangzhou Branch

16+ Years Stainless 鋼管 Manufacturer

Xinhang Special Material Co.、Ltd。Hangzhou Branch
Xinhang Special Material Co.、Ltd。Hangzhou Branch

2007年に設立され、2022年にZhijiang州のLongyou経済開発ゾーンに移動しました。130,000平方メートルの面積、30以上の生産ライン、300人の労働者、20人のR&D人、30人の検査人、年間50,000トンの生産量をカバーしています。

ISO9001:2008品質管理システム、PED 97/23/EC EUプレッシャー機器指令認証、中国特別機器製造ライセンス(圧力チューブ)TS認定、ASME認定、ISO14000:2004環境管理システム、クリーナー生産(グリーンエンタープライズ)、および中国分類局(CCS)などのsigre船の登録局(グリーンエンタープライズ)に合格しました。 Shipping(LR)、Deutsche Veritas(GL)、Bureau Veritas Society(BV)、Det Norske Veritas(DNV)、および韓国の海運登録(KR)工場認証。

主な製品には、石油、化学産業、原子力産業、製錬、造船、医薬品、食品、水保全、電力、新しいエネルギー、機械装備、およびその他の畑で広く使用されているステンレス鋼のパイプ、パイプ継手、フランジ、バルブなどが含まれます。同社は、「生存の品質、開発の評判」の企業の教義を順守し、すべての顧客に耐久性のある状況を生み出すために心から奉仕しています。

名誉

  • スチールパイプとチューブ
  • 製造プロセスの承認
  • 製造プロセスの承認証明書
  • 腹筋

ニュース

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    伸線のままの 304 チューブと焼きなまししたチューブを背中合わせに曲げると、その違いは数秒で現れます。一方はダイの周りで滑らかに形成され、もう一方は設定した幅よりも大きく跳ね返ってフレア部で裂ける可能性があります。アニーリングは、その隙間を埋める熱処理ステップです。冷間加工で失われた延性を回復し、腐食を引き起こすクロム炭化物を溶解し、歪みや応力腐食割れを引き起こす残留応力を緩和します...

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