言語

+86 18969027607

ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術

ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術 ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術 ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術 ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術 ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術 ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術
  • ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術
  • ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術
  • ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術
  • ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術
  • ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術
  • ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術

ステンレス鋼EP(エレクトロ研磨)パイプの特性と治療技術

エレクトロポーリングは、金属表面を仕上げる方法です。これは、電解細胞に吊り下げられた金属製品がアノードとして使用され、特定の条件下で電解されるプロセスです。アノード金属は溶解して、製品表面の細かい不均一性を排除し、鏡のような光沢のある外観を与えます。

エレクトロポーリングは、金属表面の特定の機械的損傷を除去することもできます。機械的研磨と比較して、エレクトロポリッシング後の表面はストレスがかかりません。ただし、あまりにも粗すぎる表面を直接エレクトロポールで塗るのは適していません。

電解研磨の後処理プロセス

(1)水洗浄:電解質からステンレス鋼製品を除去した後、すぐにきれいな水ですすぎ、表面の残留電解質と不純物を除去します

(2)不動態化:ステンレス鋼製品をパッシブ化ソリューションに入れて、腐食抵抗と表面の品質を改善します。不動態化ソリューションは一般に、酸化剤と硝酸を含む溶液を使用します

(3)水洗浄:きれいな水で再び洗い流して、残留不動態化溶液と不純物を除去する

(4)乾燥:ステンレス鋼製品を乾燥させて、表面の残留水分と溶媒を除去します。乾燥は通常、熱気乾燥またはオーブン乾燥を使用します。

利点

(1)内側と外側の色は一貫しており、光沢は長く続き、機械的な研磨では磨くことができない凹状の領域も水平にすることができます。

(2)生産効率が高い。

(3)すべてのステンレス鋼材料に適したワークピース表面の耐食性を増やします。

適用産業:半導体産業、液晶産業、製薬産業、機器システム、圧縮空気、超高純度ガス、化学システム、WFIシステム、その他の高純度および超高純度ガスパイプラインシステムまたはクリーンルームまたは機器。

伝言を残す

Xinhang Special Material Co.、Ltd。Hangzhou Branch

16+ Years Stainless 鋼管 Manufacturer

Xinhang Special Material Co.、Ltd。Hangzhou Branch
Xinhang Special Material Co.、Ltd。Hangzhou Branch

2007年に設立され、2022年にZhijiang州のLongyou経済開発ゾーンに移動しました。130,000平方メートルの面積、30以上の生産ライン、300人の労働者、20人のR&D人、30人の検査人、年間50,000トンの生産量をカバーしています。

ISO9001:2008品質管理システム、PED 97/23/EC EUプレッシャー機器指令認証、中国特別機器製造ライセンス(圧力チューブ)TS認定、ASME認定、ISO14000:2004環境管理システム、クリーナー生産(グリーンエンタープライズ)、および中国分類局(CCS)などのsigre船の登録局(グリーンエンタープライズ)に合格しました。 Shipping(LR)、Deutsche Veritas(GL)、Bureau Veritas Society(BV)、Det Norske Veritas(DNV)、および韓国の海運登録(KR)工場認証。

主な製品には、石油、化学産業、原子力産業、製錬、造船、医薬品、食品、水保全、電力、新しいエネルギー、機械装備、およびその他の畑で広く使用されているステンレス鋼のパイプ、パイプ継手、フランジ、バルブなどが含まれます。同社は、「生存の品質、開発の評判」の企業の教義を順守し、すべての顧客に耐久性のある状況を生み出すために心から奉仕しています。

名誉

  • スチールパイプとチューブ
  • 製造プロセスの承認
  • 製造プロセスの承認証明書
  • 腹筋

ニュース

  • 業界のニュース 2025-07-24

    表面仕上げ品質は、ステンレス鋼MPパイプの選択と適用において、最も重要でありながら過小評価されている側面の1つです。流体の純度、汚染制御、腐食抵抗が不可欠なシステムでは、表面仕上げは、設置中だけでなく、そのサービス寿命を通じて、パイプの実行方法に直接影響します。半導体、医薬品、超クリーン化学物質の送達などの高純度プロセス環境の場合、制御された一貫した表面仕上げはオプションではありません。これ...

    詳細をご覧ください
  • 業界のニュース 2025-07-07

    コールドワーキングとアニーリングは、生産における2つのコアプロセスです 熱交換器用のステンレス鋼管 、そして、それらは、エンジニアと調達の専門家が依存する機械的および腐食耐性特性を直接形作ります。これらのプロセスが微細構造、表面の完全性、および長期的な行動をどのように変化させるかを理解することは、熱伝達環境を要求するために材料を指定する際に、買い手がより詳細な情報を決定するのに...

    詳細をご覧ください
  • 業界のニュース 2025-07-03

    表面仕上げと内側の粗さ 熱交換器用のステンレス鋼管 熱性能、圧力降下、および長期のシステムの清潔さを決定する上で、微妙で強力な役割を果たします。材料グレードとチューブのジオメトリはしばしばスポットライトを浴びますが、表面特性は目に見えるものと顕微鏡の両方で、熱交換器がどれほど効率的に動作し、清掃またはメンテナンスが必要な頻度に影響を与えます。 熱交換器の内部では、チューブ...

    詳細をご覧ください
電子メールで新鮮な更新を取得します

あなたのメールアドレスとあなたを共有することはありません
いつでもオプトアウトできます、私たちは約束します。