





エレクトロポーリングは、金属表面を仕上げる方法です。これは、電解細胞に吊り下げられた金属製品がアノードとして使用され、特定の条件下で電解されるプロセスです。アノード金属は溶解して、製品表面の細かい不均一性を排除し、鏡のような光沢のある外観を与えます。
エレクトロポーリングは、金属表面の特定の機械的損傷を除去することもできます。機械的研磨と比較して、エレクトロポリッシング後の表面はストレスがかかりません。ただし、あまりにも粗すぎる表面を直接エレクトロポールで塗るのは適していません。
電解研磨の後処理プロセス
(1)水洗浄:電解質からステンレス鋼製品を除去した後、すぐにきれいな水ですすぎ、表面の残留電解質と不純物を除去します
(2)不動態化:ステンレス鋼製品をパッシブ化ソリューションに入れて、腐食抵抗と表面の品質を改善します。不動態化ソリューションは一般に、酸化剤と硝酸を含む溶液を使用します
(3)水洗浄:きれいな水で再び洗い流して、残留不動態化溶液と不純物を除去する
(4)乾燥:ステンレス鋼製品を乾燥させて、表面の残留水分と溶媒を除去します。乾燥は通常、熱気乾燥またはオーブン乾燥を使用します。
利点
(1)内側と外側の色は一貫しており、光沢は長く続き、機械的な研磨では磨くことができない凹状の領域も水平にすることができます。
(2)生産効率が高い。
(3)すべてのステンレス鋼材料に適したワークピース表面の耐食性を増やします。
適用産業:半導体産業、液晶産業、製薬産業、機器システム、圧縮空気、超高純度ガス、化学システム、WFIシステム、その他の高純度および超高純度ガスパイプラインシステムまたはクリーンルームまたは機器。
2007年に設立され、2022年にZhijiang州のLongyou経済開発ゾーンに移動しました。130,000平方メートルの面積、30以上の生産ライン、300人の労働者、20人のR&D人、30人の検査人、年間50,000トンの生産量をカバーしています。
ISO9001:2008品質管理システム、PED 97/23/EC EUプレッシャー機器指令認証、中国特別機器製造ライセンス(圧力チューブ)TS認定、ASME認定、ISO14000:2004環境管理システム、クリーナー生産(グリーンエンタープライズ)、および中国分類局(CCS)などのsigre船の登録局(グリーンエンタープライズ)に合格しました。 Shipping(LR)、Deutsche Veritas(GL)、Bureau Veritas Society(BV)、Det Norske Veritas(DNV)、および韓国の海運登録(KR)工場認証。
主な製品には、石油、化学産業、原子力産業、製錬、造船、医薬品、食品、水保全、電力、新しいエネルギー、機械装備、およびその他の畑で広く使用されているステンレス鋼のパイプ、パイプ継手、フランジ、バルブなどが含まれます。同社は、「生存の品質、開発の評判」の企業の教義を順守し、すべての顧客に耐久性のある状況を生み出すために心から奉仕しています。




3 人のエンジニアに 1.4301 材質について説明してもらうと、おそらく 3 つの異なる答えが返ってくるでしょう。ドイツの材質番号、ヨーロッパの鋼材名、または単に「304」です。それらはすべて同じオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼を指しており、このグレードは厨房機器、化学プラント、ボイラーハウス、海洋プラットフォームなどに同様に使用されています。 Xinhang Specia...
詳細をご覧ください伸線のままの 304 チューブと焼きなまししたチューブを背中合わせに曲げると、その違いは数秒で現れます。一方はダイの周りで滑らかに形成され、もう一方は設定した幅よりも大きく跳ね返ってフレア部で裂ける可能性があります。アニーリングは、その隙間を埋める熱処理ステップです。冷間加工で失われた延性を回復し、腐食を引き起こすクロム炭化物を溶解し、歪みや応力腐食割れを引き起こす残留応力を緩和します...
詳細をご覧くださいある化学プラントのメンテナンスエンジニアは、試運転後 18 か月以内に 316L 配管に穴が開き始めた理由を尋ねたことがあります。流れは温かい塩化物を含む酸で、限界グレードの選択を罰するような環境でした。彼が必要とした答えは、パイプの異なるブランドではなく、異なるグレードでした。 317L ステンレス鋼 (UNS S31703) は、まさにこの状況、つまり 316L では腐食が早すぎる...
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