化学処理におけるオーステナイト系、フェライト系、二相ステンレス鋼の違いは、次の 3 つの選択レバーによって決まります。 腐食モード (特に塩化物)、 強度と肉厚の関係 、そして 製造/溶接の制約 。実際的には: オーステナイト系 幅広い耐食性と容易な製造を実現するデフォルトのグレードです。 フェライト系 このグレードは、多...
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衛生的なステンレス鋼のシームレスチューブは、バイオ医薬品/医薬品の生産および食品および飲料の加工で最も一般的に使用されています。 、乳製品、化粧品/パーソナルケア、半導体/エレクトロニクス (超高純度システム)、医療/研究機器と続き、液体が清潔で耐腐食性があり、検証が容易である必要があるあらゆる場所で使用されます。 実際、これらの業界では、汚染リスクを軽減し、洗浄性を向上さ...
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ガス用ステンレス鋼パイプのシールを改善する最速の方法は、(1) 用途に応じて適切なタイプの継手を使用すること、(2) シール表面を適切に準備すること、(3) 適切なシーラントまたはガスケットを適用すること、(4) 制御された均等な荷重を使用して締め付けること、(5) 実際の漏れテストで確認することです。その後、破損した継手を再加工します。 ガスシステムは容赦がありません。液体...
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ガスサービスでは、ステンレス鋼パイプの耐食性は主に 4 つの要素によって制御されます。ガス流を乾燥した状態に保つ (自由水がない)、金属表面の塩化物を制限する、温度に対して適切な局所腐食/SCC 耐性を備えた合金を選択する、製造後の不動態表面を修復/維持する、です。 これらのいずれかが欠けている場合、特にライン内で水が結露した場合、ベース合金が「耐食性」であっても、ステンレス...
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ステンレス鋼継目無管に一般的に使用される試験方法は、寸法検査、材料検証 (PMI/化学)、機械試験、非破壊試験 (UT/ET/RT/PT/MT 該当する場合)、および圧力/漏れ試験を組み合わせたものです。 これらの検査を合わせて、出荷または設置前にパイプのグレード、健全性、サービスへの適合性を確認します。 実際には、正確なテストパッケージは、パイプ規格 (ASTM/ASME...
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ステンレス鋼継目無管の寸法精度は、許容公差を管理規格 (ASTM A999 や EN ISO 1127 など) に固定し、3 つの制御ループを管理することによって管理されます。(1) 成形中の安定したサイジング/縮小、(2) 統計的制御による工程内測定、(3) 外径、肉厚、楕円度、長さ、および真直度の基準に対する最終検証。 実際には、最も効果的なアプローチは、測定値が許容限界...
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