2007年に設立され、2022年にZhijiang州のLongyou経済開発ゾーンに移動しました。130,000平方メートルの面積、30以上の生産ライン、300人の労働者、20人のR&D人、30人の検査人、年間50,000トンの生産量をカバーしています。
ISO9001:2008品質管理システム、PED 97/23/EC EUプレッシャー機器指令認証、中国特別機器製造ライセンス(圧力チューブ)TS認定、ASME認定、ISO14000:2004環境管理システム、クリーナー生産(グリーンエンタープライズ)、および中国分類局(CCS)などのsigre船の登録局(グリーンエンタープライズ)に合格しました。 Shipping(LR)、Deutsche Veritas(GL)、Bureau Veritas Society(BV)、Det Norske Veritas(DNV)、および韓国の海運登録(KR)工場認証。
主な製品には、石油、化学産業、原子力産業、製錬、造船、医薬品、食品、水保全、電力、新しいエネルギー、機械装備、およびその他の畑で広く使用されているステンレス鋼のパイプ、パイプ継手、フランジ、バルブなどが含まれます。同社は、「生存の品質、開発の評判」の企業の教義を順守し、すべての顧客に耐久性のある状況を生み出すために心から奉仕しています。




合金鋼の紹介 合金鋼は、炭素鋼とクロム、ニッケル、モリブデン、バナジウムなどのさまざまな合金元素を組み合わせて作られる鋼の一種です。これらの合金元素は、強度、硬度、耐食性、靭性などの鋼の特定の特性を強化するために添加されます。合...
詳細をご覧ください軟鋼の質量密度: 基本と実際の重要性 軟鋼の質量密度は、エンジニアや設計者がコンポーネントのサイズを決定し、重量を見積もり、構造性能を評価する方法に直接影響する基本的な特性です。軟鋼は低炭素鋼とも呼ばれ、強度、延性、溶接性、コス...
詳細をご覧ください低合金鋼材料の紹介 低合金鋼材料は、炭素に加えて、通常 8% 未満の少量の合金元素を含む鋼の一種です。クロム、ニッケル、モリブデン、バナジウムなどの元素は、機械的特性、耐食性、熱処理応答性を向上させるために添加されており、エンジ...
詳細をご覧ください概要 — ステンレス鋼の「立方インチあたりの重量」が意味するもの 「立方インチあたりの重量」は、単に 1 立方インチの材料の質量 (ポンド単位) です。ステンレス鋼の場合、これは合金の組成と温度によって異なりますが、実際の工場作...
詳細をご覧ください ステンレス鋼の化学パイプを介して一般的に輸送される化学物質は何ですか?
酸:硫酸、塩酸、硝酸、酢酸、リン酸などのさまざまな種類の酸は、化学加工産業のステンレス鋼管を介して輸送されることがよくあります。
アルカリ:苛性ソーダ(水酸化ナトリウム)、水酸化カリウム、およびその他のアルカリは頻繁に輸送されます ステンレス鋼の化学パイプ アルカリ腐食に対する耐性のため。
溶媒:エタノール、メタノール、アセトン、トルエンなどの有機溶媒は、医薬品、石油化学物質、製造などの産業のステンレス鋼パイプを介して一般的に輸送されます。
塩素および塩素化化合物:次亜塩素酸ナトリウムおよび二酸化塩素溶液を含む塩素ガスおよび塩素化化合物は、水処理プラント、化学製造、消毒プロセスのステンレス鋼パイプを介して輸送されることがよくあります。
水:ステンレス鋼のパイプは、耐食性と清潔さのために、飲料水、廃水、工業プロセス水を含む水の輸送に広く使用されています。
炭化水素:石油製品、原油、天然ガス、液体燃料などのさまざまな炭化水素は、製油所、パイプライン、化学処理プラントのステンレス鋼パイプを介して輸送されます。
食品および飲料製品:ステンレス鋼パイプは、衛生、ジュース、ビール、ワイン、食用油などの製品を衛生、腐食抵抗、非反応性のために輸送するために、食品および飲料業界で一般的に使用されています。
医薬品:ステンレス鋼のパイプは、清潔さ、腐食抵抗、および医薬品プロセスとの互換性により、医薬品製造における医薬品成分、中間体、および最終製品の輸送に不可欠です。
特殊化学物質:界面活性剤、触媒、樹脂、添加物などのさまざまな特殊化学物質は、専門化学製造および加工産業のステンレス鋼管を介して輸送されます。
無機化学物質:アンモニア、過酸化水素、炭酸ナトリウム、硫酸カリウムなどの無機化学物質は、化学物質の製造および工業プロセスでステンレス鋼管を介して輸送されることがよくあります。
ステンレス鋼の化学パイプに参加する一般的な方法は何ですか?
溶接:TIG(タングステン不活性ガス)溶接:TIG溶接は、ステンレス鋼パイプを結合するための一般的に使用される方法です。溶接プロセスを高い精度と制御を提供し、強力で耐久性のある関節を生成します。
MIG(金属不活性ガス)溶接:MIG溶接は、ステンレス鋼パイプを結合するためのもう1つの一般的な方法です。 TIG溶接よりも速く、厚いパイプに適していますが、それほど正確な溶接を生成する可能性があります。
軌道溶接:軌道溶接は、高純度アプリケーションでステンレス鋼パイプを結合するため、または一貫した品質の大量のパイプを溶接する場合に特に役立ちます。
スレッド接続: ステンレス鋼の化学パイプ スレッドがパイプの端にカットされ、継手がそれらにねじ込まれているネジを使用して結合することができます。この方法は、アセンブリと分解に便利ですが、高圧または高温の用途には適していない場合があります。
フランジ付き接続:フランジ付き接続には、フランジをステンレス鋼パイプの端に取り付けることと、ガスケットを使用して一緒にボルトで固定して、漏れた密閉シールを作成します。フランジ付き接続は、バルブ、ポンプ、その他の機器にパイプを接続するために一般的に使用されます。
圧縮継手:圧縮継手は、フェルールまたはスリーブをパイプに圧縮して、パイプとフィッティングの間にシールを作成することにより、ステンレス鋼パイプを結合するために使用されます。この方法は、多くの場合、小径パイプの結合や一時的な接続に使用されます。
プレスフィット接続:プレスフィット接続には、特殊なツールを使用してステンレス鋼パイプを干渉フィットしてフィッティングに押し込み、溶接やはんだを必要とせずに安全で漏れた接合部を作成します。この方法は迅速で清潔ですが、特別な機器が必要です。
ろう付けとはんだ付け:ろう付けとはんだ付けを使用して、ベースメタルよりも低い融点でフィラー金属を溶かすことにより、ステンレス鋼パイプを結合し、毛細血管作用によって関節に流れることができます。この方法は、異なる金属でパイプを結合するため、または溶接が実行不可能な場合に適しています。
接着結合:接着剤結合には、特殊な接着剤またはエポキシを使用して、ステンレス鋼パイプを結合することが含まれます。他の方法ほど一般的ではありませんが、接着剤結合は、非批判的なアプリケーションでパイプを結合したり、溶接が不可能な場合に役立ちます。
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